纺织工业是用水量较大的工业部门之一，同时纺织工业也是我国工业的排污大户，尤以各种产品生产过程中排放的各种印染废水造成的污染最为严重，印染废水的排放量占全部纺织废水的80%。从印染加工工艺来看，印染废水主要由退浆废水、煮练废水、漂白废水、丝光废水、染色废水、印花废水和整理废水组成，

① 退浆废水

退浆是用化学药剂将织物上所带的浆料水解成可溶性物质而除去的过程，同时，也除掉纤维本身的部分杂质。水量较小，但污染物浓度高，其中含有各种浆料、浆料分解物、纤维屑和各种助剂。废水呈碱性，pH值为12左右。当所用浆料为天然淀粉类时，退浆废水的COD、BOD5值都很高，可生化性较好；若采用丙烯酸和聚乙烯醇(PVA)为主的浆料时，退浆废水的COD高而BOD5低，废水可生化性较差。

② 煮炼废水

煮练是用烧碱和表面活性剂等的水溶液，在高温(120℃)和碱性(pH=10—13)条件下，对棉织物进行煮炼，去除棉、麻天然纤维的共生物、合成纤维上的低聚物、油剂杂质等，以保证漂白和染整的加工质量。珠练废水具有碱性强、水温高、色度大、COD和BOD5值高的特点。

③ 漂白废水

漂白工艺主要是去除纤维表面和内部的有色杂质。常用的漂白剂有次氯酸钠、双氧水、亚氯酸钠等，由于漂白剂和助剂的不同，所产生的废水性质也有所不同，但一般来说漂白废水具有水量大、颜色较浅、污染程度较轻的特点，有很大一部分是清洗水，含杂质少，可直接排放或循环使用。

④ 丝光废水

丝光是将织物在浓氢氧化钠浓溶液中进行处理，以提高纤维对染料的吸附能力，增加纤维的表面光泽，降低织物的潜在收缩率。丝光工段在工艺上所用的氢氧化钠不会与纤维结合，会被全部洗下，产生大量含碱废水。印染企业一般将大部分的碱回收回用，仅少部分碱进入废水。丝光废水具有碱性强、色度低、COD和BOD5较高的特点。

⑤ 染色废水

染色时由于不同的纤维原料和产品需要使用不同的染料、助剂和染色方法，所采用的染料和助剂的种类繁多，并且染料一般只有部分和纤维结合，其余则和助剂、洗涤剂等一起进入废水，使染色废水水质变化很大。此废水的一般呈强碱性、水质水量变化大、色度高、COD较高，而BOD5较低，可生化性较差。

⑥ 印花废水

印花废水主要来自于配色调浆、印花滚筒、印花筛网的冲洗废水，以及印花后处理时的皂洗、水洗废水等。由于印花时采用更多的染料、浆料、助剂和洗涤剂等，所以印花废水一般水量较大、色度高、，BOD5和COD都较高。

⑦ 整理废水

印染产品需经硬挺、柔软、防水、防火、增白、树脂整理等各种整理，所排废水中含有纤维屑、树脂、油剂、浆料、表面活性剂等，废水组成也较复杂，但水量较少。

（张林生主编 印染废水处理技术及典型工程[M]. 北京：化学工业出版社，2005）